Извличането на масло от камелия включва основно два вида оборудване: периодичнохидравлични маслени пресии непрекъснатовинтови маслени преси.
I. Разработване на технология за преработка на масло от камелия
Пресоването е традиционен метод за извличане на масло и остава основната техника в регионите-за производство на камелия. Производственият процес включва събиране на плодове от камелия, обелване, смачкване, задушаване и печене и пресоване за получаване на сурово масло от камелия. Екстракцията с разтворител, технология, приложена за първи път при екстракцията на соево масло през 70-те години на миналия век, по-късно е приета за други масла. Поради високото съдържание на масло в семената на камелия обикновено се използва екстракция с предварително пресоване. През последните години Китай постигна непрекъснат напредък в изследването на нови технологии за извличане на масло от камелия. Съвременни високо{8}}технологични методи като суперкритична екстракция с въглероден диоксид, субкритична флуидна екстракция и водна ензимна екстракция постепенно се прилагат в производството на масло от камелия.
II. Процес на екстракция при пресоване
Екстракцията чрез пресоване включва използване на механична сила за изстискване на масло от семената на камелия. Методът на пресоване включва прост процес, минимално поддържащо оборудване, силна адаптивност и гъвкаво производство, което дава високо-качествено масло от камелия със светъл цвят и чист вкус. Той обаче има и недостатъци, включително висока консумация на енергия, чувствителност към износване на компонентите, ниска ефективност на извличане на масло и високо съдържание на остатъчно масло в кейка. Екстракцията с разтворител често се използва за оползотворяване на остатъчното масло от пресованите утайки, като по този начин се избягва загубата на ресурси. Основното оборудване за производство на масло от камелия по метода на пресоване е пресата. Въпреки че оборудването за пресоване непрекъснато се подобрява през годините, основната му структура и принципи остават до голяма степен непроменени. В момента двата основни типа са винтови преси и хидравлични преси.
III. Винтова маслена преса
Винтовите маслени преси са международно признати като усъвършенствано оборудване за непрекъснато извличане на масло. Принципът на работа на винтовата маслена преса включва въртене на винтовия вал, който подлага предварително-обработения материал от семена на камелия на различни съпротивления в камерата за пресоване, като постепенно намалява неговия обем и генерира значително налягане за извличане на течливото масло. Налягането в камерата за пресоване се състои от три компонента: сила на компресия, съпротивление на отделяне на кейка и съпротивление на триене. Семената на камелията, които ще бъдат пресовани, трябва да имат подходяща влажност и температура. Адекватната температура намалява вискозитета и повърхностното напрежение на маслото в материала, осигурявайки добра течливост през целия процес на пресоване.
По-долу са схематичната диаграма и изображението на машината на aвинтова маслена преса:
Частиците от семена на камелия трябва да притежават достатъчна пластичност. Пластичността на материала за пресоване трябва да бъде в определен диапазон. От една страна, тя не трябва да пада под определен праг, за да се осигури относително пълна пластична деформация на частиците. От друга страна, прекомерната пластичност е нежелателна, тъй като увеличава течливостта на материала, което затруднява изграждането на налягане и потенциално причинява "екструзия" по време на пресоване, което води до ненужна рециркулация. Освен това високата пластичност може да причини преждевременно образуване, преждевременно отделяне на маслото и образуването на твърд кейк, което намалява добива на масло и компрометира качеството на маслото.
IV. Хидравлична преса за масло
Принципът на работа на хидравличната маслена преса включва използване на малко количество мощност за генериране на значително хидравлично налягане за екстракция, изцяло базирано на принципите на хидравличната трансмисия.
Системата за пресоване на хидравличното масло се състои основно от три части: основното устройство, трансмисионната хидравлична система и електрическата система за управление.
По-долу са схематичната диаграма и изображението на машината на aхидравлична маслена преса:
Основен модул: Състои се от компоненти като основна плоча, колони, горна плоча, цилиндър за материали, гайки и съд за събиране на масло. Масленият материал се поставя в модула на цилиндъра за материал, който прилага сила нагоре, за да избута материала, позволявайки на маслото да изтече през маслените шевове на цилиндъра, да се събере в масления съд и да се прехвърли в резервоара за съхранение.
Трансмисионна хидравлична система: Основният източник на захранване за работата на машината, състоящ се от части като задвижващ вал, червячна предавка, червячно колело, помпа с високо-налягане, зъбна помпа, предпазен клапан, цилиндър, ръчен контролен клапан и тръбни фитинги.
Електрическа система за управление: Основно съставена от компоненти като мотор, волтметър, регулатор за контрол на температурата, манометър и захранващи предпазители.
Хидравличните маслени преси предлагат високо налягане и висок-добив на масло при едно преминаване, с малко движещи се части в стелажа на пресата, което прави поддръжката удобна. Зареждането и разтоварването на тортата обаче може да бъде-трудоемко.
Хидравличните маслени преси могат да бъдат класифицирани във вертикални и хоризонтални типове въз основа на метода на прилагане на натиск върху кейка.
Вертикална хидравлична преса за масло:Фиксиран маслен цилиндър на основата съдържа цилиндрично бутало, чиято горна част е интегрирана с тавата за торта. Предварително-пресованата кръгла торта се поставя между тавата за торта и горната чиния. Хидравличното налягане задвижва буталото нагоре, генерирайки налягане за извличане на масло от кейка. След пресоването маслената помпа спира да създава налягане, буталото се спуска, остатъчната утайка се изхвърля и се зарежда нова утайка от материал за следващия периодичен цикъл на пресоване, всеки от които отнема 6–8 минути. Предимствата на вертикалните хидравлични преси за масло включват малък отпечатък и лесна инсталация на няколко-блока. Изхвърлянето на кейка зависи от собственото й тегло, което елиминира необходимостта от допълнителен механизъм за изпразване.
Хоризонтална хидравлична преса за масло:Неговата структура и принцип на работа са по същество същите като тези на вертикалния тип, състоящ се от основен цилиндър, спомагателен цилиндър, цилиндричен винт, пресоваща камера, входящ клапан за суспензия, хидравлична система и електрическа система. По време на работа зъбна помпа подава суспензията в пресата, като първо я разпределя през главната входяща тръба за суспензия към десет входящи клапана, за да запълни десетте кухини на пресоваща плоча. След това вентилът за сгъстен въздух се отваря, като се използва въздушно налягане, за да се принуди стеблото на клапана да затвори входящите клапани. Маслото под високо-налягане от хидравличната система за управление навлиза в главния цилиндър, избутвайки буталото напред и намалявайки обема на кухините на притискащата плоча. Вътрешното налягане постепенно се увеличава, отделяйки маслото от суспензията под налягане. Маслото преминава през множество слоеве от мрежа от неръждаема стомана и филтърни плочи, събира се и се влива в резервоара за масло. След като пресоването отговаря на предварително определените изисквания на процеса, главният цилиндър освобождава налягането на маслото, докато маслото под високо-налягане влиза в спомагателния цилиндър, за да избута буталото. Механизми като пръта за изхвърляне на тортата отварят камерата за пресоване, позволявайки на тортата да падне и да се разтовари върху конвейерна лента. След като спомагателният цилиндър освободи налягането, притискащите плочи се връщат обратно с пружини, преобразувайки кухините и повтаряйки цикъла. Хоризонталните хидравлични маслени преси предлагат лесна инсталация, хоризонтално поставени кейкове за плавен поток на маслото и липса на натрупване на масло върху кейковите пръстени, което спомага за подобряване на добива на масло. Те обаче изискват повече подово пространство и се нуждаят от механизми за изпразване като counterwei