Верижният -уред за излугване се състои от резервоар за съхранение, захранваща секция, горна секция за излугване, въртяща секция, долна секция за излугване, дренажна секция и горна секция. След като влезе във верижния-тип излугващ модул, материалът се избутва напред по горната решетка от изтласкващата кутия (червената стрелка на диаграмата показва посоката на движение на материала) и се излугва от постепенно разредена смес. Тъй като тласкащата кутия е затворена зона, вътре може да се образува течен слой с определена височина, постигайки както проникване, така и накисване, което води до по-добри ефекти на излугване. Мокрото брашно, от което е извлечен малко екстракт в тласкащата кутия, пада върху втората решетка през бункер на счупването на горната решетка. След пренареждане, той отново се задвижва напред от тласкащата кутия, където отново се излугва с разредена смес и пресен разтворител. След цялостно източване, той се изхвърля от устройството за извличане и се изпраща в DTDC (Център за разредено дебело изпразване).
Предпазни мерки при работа с верижен екстрактор-тип излугване:
1. Колкото по-висок е слоят материал в резервоара за излугване, толкова по-бавно се върти екстракторът, толкова по-дълго е времето за контакт между материала и разтворителя и толкова по-добър е ефектът на излугване. Въпреки това, височината на слоя материал не трябва да бъде твърде висока, в противен случай материалът лесно се измива в бункера за масло от смесеното масло, след което се изпомпва от циркулационната помпа и се напръсква върху повърхността на слоя материал. Големите частици от материала са склонни да се натрупват в тръбите за пръскане и да ги блокират, особено при излужване на предварително-пресована утайка. При действителното производство височината на слоя материал обикновено се контролира на около 80% и се регулира според степента на проникване на слоя материал.
2. Когато скоростта на проникване на слоя материал е бърза, височината на слоя материал може да бъде подходящо увеличена, но не трябва да надвишава 90%. Ако скоростта на проникване е твърде висока, няма течен слой на повърхността на слоя материал, материалът не може да бъде напоен с разтворителя и времето за контакт между материала и разтворителя е твърде кратко, което не е благоприятно за извличане на масло от материала. В този случай операцията може по подходящ начин да увеличи височината на слоя материал и да увеличи обема на пръскане. В същото време уведомете операторите за предишния процес, за да коригирате процеса и да намалите скоростта на проникване на слоя материал.
3. Когато скоростта на проникване на слоя материал е бавна, височината на слоя материал може да бъде подходящо намалена. Бавната скорост на проникване води до натрупване на плътен течен слой върху повърхността на материала. Въпреки че материалът е непрекъснато потопен в разтворителя/смесеното масло, бавната скорост на проникване на разтворителя/смесеното масло през слоя материал означава, че смесеното масло от предишната секция за пръскане се пренася в следващата секция за пръскане, преди да се е източило напълно. Това намалява разликата в концентрацията между смесените масла в различните секции за пръскане, като значително намалява ефекта на излугване. За да се предотврати преливането на смесеното масло от резервоара, трябва да се намали височината на слоя материал и да се намали обемът на пръскането. Едновременно с това операторите в предходния процес трябва да бъдат уведомени да направят подходящи корекции на процеса, за да увеличат скоростта на проникване на слоя материал.
4. Когато скоростта на проникване на слоя за излугване е много слаба, смесеното масло, напръскано върху повърхността, не може да проникне и ще се смеси заедно, елиминирайки разликата в концентрацията между различните секции за пръскане. В този случай е необходимо да се свържете с операторите на процеса нагоре по веригата, за да коригирате процеса възможно най-скоро и да възстановите скоростта на проникване на слоя за извличане. Този оператор трябва да намали обема на пръскане над слабо проникналия слой за излугване и едновременно с това да спре последните едно или две пръскания в съответната секция за пръскане, за да увеличи времето за дрениране на слоя за излугване. Специално внимание трябва да се обърне на просмукването в дренажния участък. Ако е необходимо, пръскането на пресен разтворител може да бъде намалено или дори прекратено, за да се предотврати пренасянето на смесено масло в DTDC (дестилационна-производна химическа дестилация), в противен случай това ще повлияе на нормалната работа на цялата система за извличане.
5. Промишлените разтворители, използвани за екстракция на масло, са главно No. 6 разтворител и индустриален хексан. No. 6 разтворител има по-широк диапазон на точка на кипене, което увеличава трудността при деразтворимостта на смесеното масло и мокрото брашно, увеличава потреблението на пара и води до по-високо потребление на разтворител. Влияе и върху качествените показатели на маслото и шрота. Ето защо сега много фабрики започват да използват промишлен хексан, който има по-тесен диапазон на дестилация, за да замени разтворителя No. 6. Основният компонент на промишления хексан е хексанът с точка на кипене от 66 градуса до 69 градуса, тесен диапазон, което го прави лесен за възстановяване и изисква минимална консумация на разтворител. При действителното производство температурата на излугване обикновено е с 5 градуса -10 градуса по-ниска от началната точка на кипене на разтворителя. Тоест, когато се използва промишлен хексан като разтворител за излугване, температурата на излугване обикновено се контролира на 56 градуса -60 градуса, а вътрешното налягане на резервоара за излугване се поддържа при леко отрицателно налягане, за да се предотврати изтичане на газ от разтворителя.
6. Когато свежият разтворител, напръскан върху повърхността на слоя материал, има високо съдържание на вода, причината трябва да бъде идентифицирана и незабавно адресирана. Голямо количество вода, навлизащо в слоя материал, значително ще намали неговата пропускливост. Ако проблемът не може да бъде решен бързо, машината трябва да се изключи незабавно, докато проблемът бъде разрешен и съдържанието на вода в пресния разтворител се нормализира. Голямо количество вода, навлизащо в резервоара за излугване, само по себе си е много сериозна производствена авария; неправилното боравене може да има сериозни последствия, дори да доведе до по-сериозни инциденти, свързани с безопасността.
Нашата Vic Machinery може да осигури разнообразие от модели и капацитет на екстрактора за разтворители, добре дошли да се консултирате и закупите!
