Каква е разликата между химическото рафиниране и физическото рафиниране?

1. Химическо рафиниране

Дегустиране
Първата стъпка на химическо рафиниране е обезкосмяване. Основната му цел е да премахне частиците и примесите на семената, като същевременно частично отстранява фосфолипидите, въглехидратите, протеините и следите.
Суровото масло се третира с помощни средства за преработка на храни (киселини) и/или вода, за да се хидратира основната част на фосфолипидите, протеините, въглехидратите и микроеметалите. Концентрацията на помощни средства за преработка зависи от качеството на суровото растително масло. Хидратираните венци се отстраняват от маслото чрез центробежна сила.
 

Неутрализация
Алкалната неутрализация намалява следните компоненти: свободни мастни киселини, окислителни продукти на свободни мастни киселини, остатъчни протеини, фосфолипиди, въглехидрати, следи метали и някои пигменти.
Процесът включва реакция с алкален разтвор. Чрез това лечение се образува втора фаза (сапун), в която се разтварят нежелани вещества. Тази фаза се разделя и отстране на центробежна сила, последвано от промиване или филтриране на обработка за елиминиране на остатъчните фосфолипиди, сапуни и молекули на прекурсора. Този процес се използва главно за растителни масла и не е често срещан при тропически масла и мазнини.
 

Избелване
Целта на избелването е да се намали съдържанието на пигменти, като каротеноиди и хлорофил, както и остатъци от фосфолипиди, сапуни, следи от метали и окислителни продукти. Тези компоненти на следите могат да повлияят негативно на по -нататъшната обработка и качеството на крайния продукт.
Тези вещества се отстраняват чрез адсорбция с активирани глини и силициев диоксид под вакуум и при температури от около 100 градуса.
Прясно избелване на помощта на Земята и филтъра обработват СПИН, използвани при рафинирането на растителни масла и мазнини.
При избора на избелване на земята трябва да се внимава да се избегнат избелващи глини, които съдържат големи количества съединения, съдържащи хлор/активирани от солна киселина. От гледна точка на намаляване 3- mpcd, може да се използва ph-неутрални глини. Въпреки това, от друга страна, активирането на киселина може да бъде предпочитано със сярна киселина или лимонена киселина, за да смекчи GE.
Количеството на тези добавени адсорбенти трябва да бъде коригирано, за да се гарантира отстраняването на конкретни вещества.
Ако съдържанието на полициклични ароматни въглеводороди (PAH) достигне определено ниво, за отстраняването им се използва активен въглерод.
Избелителната глина, съдържаща всички тези вещества, е разделена чрез филтрация. Ако активираният въглерод се използва в хранителната и фуражната промишленост, той трябва да бъде предварително обработен с подходящи средства преди употреба.
 

Дезодоризация
Целта на дезодоризацията е да се намали съдържанието на свободни мастни киселини и да премахне миризми, извън вкуса и други летливи компоненти, като пестициди или леки PAH, като се използва премахване на пара. Внимателното изпълнение на този процес също ще подобри стабилността и цвета на маслото, като същевременно запазва хранителната стойност и ще запази или само минимално променя оригиналния състав на триглицериди.
Процесът на дезодоризация се осъществява под вакуум (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
Специфичните условия (температура, продължителност, комбинация от двете) трябва да се регулират в тези диапазони, както е подходящо, според вида на растителното масло и вида на съоръжението, за да се гарантира отстраняването на конкретни вещества.
За отстраняването на летливите замърсители препоръчителният температурен диапазон е 225 градуса -230 степен. От друга страна, за да се намали образуването на топлинно променени замърсители като глицидилови естери или трансмастни киселини, трябва да се използва температура, която не надвишава 235 градуса -240 градус. Например, се препоръчва дезодориране на растителни масла на 190 градуса -230 градус, за да се намали образуването на глицидол.
 

2. Физическо рафиниране
Направено се прави разграничение между химическото рафиниране и физическото рафиниране по начина, по който се отстраняват мастните киселини: при физическо рафиниране мастните киселини се отстраняват чрез дестилация, докато при химическо рафиниране химикалите, които се свързват със свободните мастни киселини, се използват за улесняване на разделянето и отстраняването си от маслото.
 

Дегустиране
При физическото рафиниране, раздробяването има за цел да премахне фосфолипидите, твърдите примеси и следите от тежки метали.
В случай на физическо рафиниране, раздробяването става все по -важно, тъй като фосфолипидите трябва да бъдат отстранени на желаното ниво преди избелване.
Палмовото масло обикновено се обезсърчава, като се използват два метода, като се използва центробежно разделяне. За палмово масло, което обикновено съдържа не повече от 20 mg/kg палмово масло, съдържащо лецитин, със или без сухо обезпазване.
Сухото обезкосмяване включва смесване на киселина в маслото и комбиниране с нея със етап на избелване без измиване.
 

Избелване
Процесът е същият като описания при химическото рафиниране. Същите препоръки са валидни:
При избора на избелване на земята трябва да се внимава да се избегнат глини, съдържащи големи количества хлорни съединения/активирани от хидрохлорна киселина. PH неутралните глини се разглеждат от перспектива за смекчаване на MCPD. Въпреки това, активирането на киселина със сярна киселина или лимонена киселина може да бъде предпочитано за смекчаване на GE.
Количеството на тези добавени адсорбенти трябва да бъде коригирано, за да се гарантира отстраняването на конкретни вещества.
Избелването на глини, съдържащи всички тези вещества, се разделят чрез филтрация. Ако в индустрията на храните и храненето се използва активен въглерод, той трябва да бъде предварително обработен по подходящ начин преди употреба. Тези процеси се извършват частично под вакуум и при температури под 110 градуса.
 

Дезодоризация
Целта на дезодоризацията е да се намали съдържанието на свободни мастни киселини и да премахне миризми, извън вкуса и други летливи компоненти като пестициди и леки полициклични ароматни въглеводороди чрез използване на отнемаща среда. Внимателното изпълнение на този процес също ще подобри стабилността и цвета на маслото, като същевременно запазва хранителната стойност.
Дезодоризацията по време на физическо рафиниране се състои от две стъпки: събличане и дезодоризация.
Стрипването позволява отстраняване на свободни мастни киселини и летливи замърсители за по -кратко време при по -високи температури (240 градуса -260 градус, под 2 mbar).
Стъпката на дезодоризация се извършва под вакуум при температури между 180 градуса - 260 градус и с помощта на среда за отстраняване. Препоръчва се по -дълбок вакуум за насърчаване на изпаряването на летливи съединения.
Специфичните условия (температура, продължителност, комбинация от двете) трябва да се регулират в тези диапазони, както е подходящо, в зависимост от вида на растителното масло/мазнините и вида на съоръжението, за да се гарантира отстраняването на конкретни вещества.
 

3. Допълнителни стъпки, които могат да бъдат включени в химическото и физическото рафиниране: деваксиране
Някои масла, като слънчогледово масло, съдържат восъци, които кристализират при ниски температури, което прави маслото да изглежда облачно. Лечението с восък се извършва по оптични причини, тъй като восъците не засягат вкуса или други качествени елементи.
За премахване на восъци се прилагат различни процедури. Всички те имат ниски температури, при които восъкът кристализира (процесът се нарича "зимузация").
Восъците могат да бъдат отстранени чрез мокри или сухи процеси на деваксиране. СПИН за филтри често се използват при сухо деваксиране. Филтрацията може да се извърши и без помощни средства за филтриране за получаване на полутвърд маслен восък продукт, който може да се използва в индустрията за печене.
Филтърните помощни средства могат да бъдат разделени на три категории: перлит (естествено вулканично стъкло на базата на алуминиев силикат на натриев калий), диатомитна земя (получена от диатомична земя) и целулоза и други органични среди (произведена от сулфитна или сулфатна обработка на твърда дървесина). СПИН за филтри често се използват за отстраняване на восък и други твърди компоненти от суров нефт.

4. Допълнително рафиниране
В зависимост от качеството на маслото, получено след усъвършенстване, могат да се приложат допълнителни стъпки след рефлексиране, за да се намали наличието на специфични вещества. Това може да включва допълнителни етапи на избелване и дезодоризация.
Ако това се направи, трябва да се внимава да се вземат предвид подходящите параметри (температура, продължителност, комбинация от двете). Ако не е възможно предварително да се предотврати образуването на определени замърсители или да ги намали до необходимото ниво, може да се използва след лечение.